中國海油 ? 2020年4月8日 pm12:49 ? 勘探生產(chǎn), 油氣資訊

智能化技術(shù)

已成為生產(chǎn)人員的左膀右臂

也是應(yīng)對(duì)低油價(jià)挑戰(zhàn)的利器

電子巡檢

智能探測(cè)

在線監(jiān)測(cè)

……

有了它們

隱患無所遁形，安全盡在掌握

小儀器排除大隱患

中海石油（中國）有限公司深圳分公司（簡(jiǎn)稱有限深圳）惠州21-1油田平臺(tái)是一座有著30年生產(chǎn)歷史的油氣平臺(tái)。準(zhǔn)確排查事故隱患、有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)解決設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)的各種“老年病”是有限深圳惠州油田QHSE（質(zhì)量健康安全環(huán)保）工作的重中之重。

一次，正在巡檢的生產(chǎn)操作工馬星經(jīng)過天然氣接觸塔區(qū)域時(shí)，手中的儀器警示甲烷濃度值出現(xiàn)異常。他馬上停下腳步，調(diào)整儀器掃描周圍區(qū)域，終于在壓力表接頭處準(zhǔn)確鎖定了故障范圍。

這個(gè)如手掌般大小的黑色長方體儀器名為激光甲烷氣體探測(cè)器，一旦所探測(cè)區(qū)域的氣體度超出安全值范圍，它便會(huì)發(fā)出警報(bào)。

過去，巡檢人員使用傳統(tǒng)氣體探測(cè)器時(shí)，必須近距離檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)異常，而新型探測(cè)器可以在附近約三十米的范圍輕松檢測(cè)源自狹窄受限空間內(nèi)的甲烷可燃?xì)怏w含量，提高了現(xiàn)場(chǎng)巡檢的安全系數(shù)。

像這樣的智能化“神器”

還有很多

采集數(shù)據(jù) 實(shí)時(shí)預(yù)警

在中海油銷售東莞儲(chǔ)運(yùn)有限公司（簡(jiǎn)稱東莞儲(chǔ)運(yùn)）立沙油庫，中控室的SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)能對(duì)油品的流量、 壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)、直觀地反映現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)，提供數(shù)據(jù)預(yù)警，還可通過遠(yuǎn)程開關(guān)完成閥門開啟等工藝流程。

近年來，油庫儲(chǔ)運(yùn)安全管控技術(shù)一直處于動(dòng)態(tài)更新中，不僅提高了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率、化解了人工操作風(fēng)險(xiǎn)，還提升了油庫的安全管控能力。

智能管理平臺(tái)的全方位保障

自2019年起，中海石油（中國）有限公司湛江分公司潿洲12-1油田加快生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)WIFI網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，并以此為依托，逐步形成包括點(diǎn)檢系統(tǒng)、智能氣瓶管理系統(tǒng)以及智能安全帽管理系統(tǒng)在內(nèi)的信息化智能管理平臺(tái)。

其中點(diǎn)檢系統(tǒng)以點(diǎn)檢服務(wù)器為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)終端，通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入，定期生成巡檢路線與檢查內(nèi)容。目前，這套系統(tǒng)已成為油田工藝部門掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的得力助手。

“下一步，我們將著力推動(dòng)HSE（健康安全環(huán)保）體系的線上移動(dòng)管控系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)施人臉識(shí)別技術(shù)管理系統(tǒng)的開發(fā)測(cè)試，實(shí)現(xiàn)對(duì)平臺(tái)上所有工作人員相關(guān)信息的跟蹤，包括自動(dòng)統(tǒng)計(jì)人員的出海時(shí)間等?！?潿洲12-1油田總監(jiān)曹明勇介紹道。

在線監(jiān)測(cè)護(hù)健康

“這個(gè)項(xiàng)目集在線監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析、故障診斷和智能決策于一體，有助于盡早發(fā)現(xiàn)安全隱患，并做及時(shí)處理?！敝泻Ｓ湍茉窗l(fā)展股份有限公司采油公司創(chuàng)新研究院系泊實(shí)驗(yàn)室副主任李牧正在組織推進(jìn)“單點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)及完整性評(píng)估技術(shù)研究”這一項(xiàng)目的科研工作。

如今，盡管大型海洋石油裝備的信息智能化程度已經(jīng)比較高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)約90%的關(guān)鍵數(shù)據(jù)都能直接從中控讀取，但仍存在一些亟須優(yōu)化的環(huán)節(jié)。其中，F(xiàn)PSO（浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置）的藥劑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)仍舊大多需要人工標(biāo)定、手動(dòng)調(diào)節(jié)注入。

這一智能化系統(tǒng)既能確保藥劑精準(zhǔn)加注，還可將現(xiàn)場(chǎng)工作人員與藥劑之間的接觸時(shí)間縮短20%，更好地守護(hù)員工的職業(yè)健康。

這些“神器”不僅在生產(chǎn)過程中

保障著人員和設(shè)備健康、安全

還提升了工作效率

為進(jìn)一步提質(zhì)增效

貢獻(xiàn)“智能化”價(jià)值